Egzoz körüklerinin çekirdeği yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek esnekliğinde yatmaktadır . Üretim işlemi kesin ve talepkardır ve ana adımlar aşağıdaki gibidir:
1. Malzeme Seçimi ve Hazırlığı
Östenitik paslanmaz çeliklerin belirli derecelerini (E . g . AISI 304, 321, 316L, yüksek sıcaklık ve korozyon direnci) veya titanyum alaşımları (E . g .} g .} g .}} g .}} gr2, gr2/.}}, gr2/. gr2, form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/form/} . Tasarım boyutlarına göre hassas kesme ve boşaltma .
2. dalgalanma kalıplama
Bu en merkezi adımdır . Düz metal şerit, .
The forming machine uses a series of precision forming rollers or hydraulic molds to continuously and evenly crimp the metal strip under high pressure to form a specific corrugated shape (common U-shaped, Ω-shaped, V-shaped, etc.). The forming process requires precise control of the depth, spacing (wavelength) and shape consistency of the ripples.
Çok katmanlı körükler için (daha yaygın olarak, mukavemet, esnekliği ve gerginliği arttırmak için), bu işlem aynı zamanda, bazen aynı zamanda çok sayıda metal şerit katmanını (genellikle 2-3 katmanlar) sarmayı içerir, bazen yüksek sıcaklıklarda ısırmayı önlemek için katmanlar arasında eklenen çok ince bir izolasyon katmanı (MICA gibi) .
3. uzunluktan kesme
Sürekli olarak oluşan körükler, . tasarımının gereken uzun uzunlukta kesilir
4. Son Tedavi ve Kaynak
Uç şekillendirme: Kesilmiş körüklerin uçlarının belirli şekillerde düzleştirilmesi veya işlenmesi gerekir (e . g . flanş yüzleri, kaynaklı oluklar) .
Uç halka/flanş kaynağı: Körlerin her iki ucunda da kaynak yapmak için kullanılan bir uç halka veya flanş . Bu uç halkalar/flanşlar genellikle daha kalın yapılır
Homojen veya benzer malzemeler . Kaynak, tamamen nüfuz edilmesi ve kusursuz olması gereken kritik bir süreçtir (e . g . gözeneklilik, çatlaklar, füzyon yok) .
TIG kaynağı veya plazma kaynağı, kaynağın havuzunun ve yüksek korozyon direncinin . kaynaklarının genellikle koruyucu bir atmosfer (e {{}} g .}}}}}} 'ın argon) altında gerçekleştirilmesini sağlamak için yaygın olarak kullanılır.
Düzleşmiş örgü kaynağı: Körüklerin yüksek basınçlı egzoz veya vakum altında aşırı gerilmesini veya sıkıştırılmasını (emzik) önlemek için, maksimum yer değiştirmeyi sınırlamak için, bir veya daha fazla paslanmaz çelik telli örgülü ağ katmanı genellikle körüklerin içinde kaynaklanır . Bu MESS, sözleşmeler ve sözleşmelerin içinde desteklenir ve bu da destek sağlar ve Limits . Kaynak noktası tek tip olmalı ve .
Dış Kılıf Montajı: Bazı körükler, özellikle vücuda veya kasanın yakınında kullanılanlar, darbeye/çizilmeye eğilimli olan, paslanmaz çelik tel örgülü bir örgü veya uçan kayalara karşı dış bir koruma olarak damgalı metal kılıfla kaplıdır .}}}} Dış kılıfın genellikle kelepçelerle sabitlenmesi ve boşlukla sabitlenmesi ve serbest bırakılmamasıdır. Körükler .
5. Temizlik ve Isı Tedavisi
Temizlik: Üretim işleminden yağ lekeleri ve kaynak cürufu gibi safsızlıkları çıkarın .
Isı Tedavisi: Bazı zorlu körükler, özellikle de aşırı ortamlarda kullanılan titanyum alaşımları veya paslanmaz çelikler için, kaynak stresini hafifletmek, malzeme mikro yapısını optimize etmek, korozyon direncini iyileştirmek ve yüksek sıcaklık stabilitesini iyileştirmek için çözelti işlemi veya stabilizasyon yapılabilir .
6. tahribatsız test
Dahili veya yüzey kusurlarının olmamasını sağlamak için kaynak üzerinde röntgen veya penetrant testi yapılır .
Körük gövdesinde ve kaynaklarda sızıntı olmadığından emin olmak için gaz gerginliği testleri (e . g . helyum sızıntı tespiti) yapılabilir .
7. Boyut ve Performans Denetimi
Bitmiş körüklerin toplam uzunluğu, bağlantı noktası boyutu, oluklu şekli ve diğer geometrik boyutlarını kontrol edin .
Tasarım ve kullanım gereksinimlerinin karşılandığından emin olmak için yorgunluk ömrü testi (simüle edilmiş tekrarlanan genleşme ve kasılma), patlama basıncı testi, maksimum yer değiştirme testi, sertlik testi, vb.
8. Yüzey İşlemi ve Ambalaj
Sıradan demir iyonlarını yüzeyden uzaklaştırmak ve daha kararlı bir pasivasyon filmi oluşturan turşu pasivasyonu (paslanmaz çelik), korozyon direncini önemli ölçüde iyileştiren . titanyum alaşımları genellikle gerekli değildir . . {Titanyum alaşımları, temizlik ve kurutmadan sonra (anti-ret paketi, vaka, vacum ambalajı yapın, bu şekilde anti-ret paketi, gibi yapılır. ETC .) . Bir egzoz borusu satın almak isterseniz lütfen iletişime geçincatherine@hiriger.com.
