3D baskının avantajları, yani yapısal malzemelerin katmanlı üretimi (AM), hayal kırıklığı yaratan yorulma özellikleri nedeniyle ciddi şekilde zayıfladı. Genel olarak zayıf yorulma özelliklerinin, mevcut baskı işlemi prosedürlerinden kaynaklanan mikro boşlukların varlığından kaynaklandığı görülmektedir. Bu nedenle sorumuz, mikro gözeneklerin ortadan kaldırılmasının, gözeneksiz AM (net AM) alaşımlarının yorulma direncini önemli ölçüde artırmak için geçerli bir çözüm sağlayıp sağlayamayacağıdır. Burada, faz geçişlerinin ve tane büyümesinin doğrusal olmayan yönlerini anlayarak boşluksuz AM mikroyapılarında Ti-6Al-4V titanyum alaşımları için Net-AM işleme tekniklerinin yaklaşık gelişimini başarılı bir şekilde yeniden yapılandırıyoruz. Bu tür AM mikro yapılarının yorulma direncini belirledik ve bunların tüm AM ve dövme titanyum alaşımlarının yanı sıra diğer metalik malzemelerin yorulma direncini aşan yaklaşık 1 GPa'lık yüksek bir yorulma sınırıyla sonuçlandığını gösterdik. Net-AM mikro yapısının yüksek yorulma direncini ve AM teknolojisinin mühendislik alanında daha fazla uygulanmasına yardımcı olan maksimum yorulma mukavemetine sahip yapısal bileşenlerin üretiminde AM işlemenin potansiyel avantajlarını doğruladık.
İllüstrasyon: Basılı durumda ve diğer üç durumda mikro gözenek dağılımı ve mikro yapı. Basılı AM (a), HIP AM (b), Near Net AM (c) ve Net AM (d)
